白山买二手四效10吨蒸发器

双锥回转真空干燥机的特点：筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新；间接加热，不会被污染，能符合GMP要求；热效率高，比一般烘箱提高2倍以上；筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速；恒温控制，温度可由数显显示；具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳；特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心；热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头；当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计抄板结构或设置滚珠；加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。
如何选择合适的多效蒸发器；多效蒸发器 选择，1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。2、乏汽冷凝器的选择：乏汽须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空，不设冷凝器。3、流程的选择：顺流操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进入后效后，会闪蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度、传热速率小。
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半封闭制冷压缩机的电动机（耐氟电机）直接接触制冷剂和冷冻油，并且长期在一定的压力和温度下工作，耐氟电机（以下简称电机）的工作环境比较恶劣。而且在机组运行维护过程中，如果使用和维护不当，往往会引起电机烧毁，使系统无法正常工作，而以往维修好的机组，其电机仍容易烧毁。分析造成这类制冷压缩机电机烧毁故障的主要原因有以下方面。半封闭压缩机组电机故障解析电源电压过低：在电源电压过低时起动运转，此时通过电机的电流很大，致使热继电器频繁开闭，zui终引起触点熔化粘连，导致热继电器失效。
逆操作时与顺流操作相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热速率接近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高，介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。4、加热面积：蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。
举一个例子来说明。配套一台四吨产汽量的锅炉配套软化水设备。有些不负责的厂家，选用富莱克阀56。交换柱选用3直径的罐子。盐箱选用1升容积的。这种配置方案说实在是不合理的。原因是：交换器的产水量是根据水质情况,以及客户的用水情况与交换柱的截面积来定的,软水器的正常运行流速为2~3m/h。直径的交换柱正常大产水量为：2.1吨/小时.3直径的软化交换柱要达到每小时4吨的产水量,必须要提高管道的运行流速.管道流速提高的,树脂的交换时间就不够，树脂交换不完全，这样配套的结果是水质出水不合格，不能长时间满足用户的要求.对用户来说，损害就相当的大，锅炉用不了多久就结垢，用户要不间断的清洗锅炉清洗锅炉主要选用偏酸性的清洗剂，由此又产生的环保污染;另一方面锅管堵塞，热能大量的浪费，还有更为严重的是锅管堵塞会造成炉胆破裂，进一步造成锅炉。
仪表仪表阀门的过程检测与日常维护----定期排污仪表阀门定期排污主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。这项工作应因地制宜，并不是所有过程仪表仪表阀门都需要定期排污。排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。定期排污应注意事项如下：排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行；流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变;对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死；排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费；由于仪表阀门质量差，排污仪表阀门开关几次以后会出现关不死的慰问，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量度。